拱形屋頂漏水原因及防治措施有哪些？

由于目前我國鋼結構建筑技術的還處于探索發展階段及市場競爭的原因，經過對已建設完成的鋼結構建筑進行的調查，鋼結構建筑建成投入使用以后均存在不同程度的屋面漏水現象，屋面漏水已成鋼結構建筑剛性屋面的質量通病。

　　1 鋼結構屋面形式

　　建筑屋面作為建筑很上面的承重和外圍護結構，它的圍護作用和立面造型作用對整個建筑而言至關重要，是輕型鋼結構圍護系統很易發生漏水的重要部位。其主要作用是能抵抗風、雨、雪的侵襲及太陽的輻射，并承受屋頂的自重和屋頂上的風、雪以及上人的荷載。輕型鋼結構屋頂根據所用材料大致有彩色壓型鋼板、彩色鋼板夾芯板、各種輕質屋面板、金屬拱形波紋屋面、復合壓型鋼板等多種類型，輕型鋼結構屋面及墻面材料主要選用彩色壓型板或夾芯板。彩色壓型板的鏈接既有360°卷邊板、暗扣板搭接連接，也有打釘板。檁條為自重較輕的薄壁C型或Z型鋼檁條，屋面坡度設計一般為1/10～1/15。

　　

　　2 屋面板的連接

　　鋼結構體系建筑才彩色壓型板在屋面上有長向連接和側向連接兩種。長向連接主要是搭接，即上坡板壓下坡板，搭接處設置專用防水密封膠加固定專用壓條，而側向連接的方式目前主要有以下三種：

　　2.1普通搭接；

　　2.2 暗扣式連接；

　　2.3 咬合式連接；

　　3 各部位漏水原因分析及解決方案

　　屋面圍護系統漏水按部位歸結起來主要分布如下：

　　3.1 屋脊部位：該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規范而脫落形成漏水。解決辦法是：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應與板型板匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或硅膠。

　　3.2 屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結構支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。解決辦法是：收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結構完成后必須將開孔部位進行防水處理；對氣樓安裝質量和防水性進行查驗。

　　3.3 采光板部位：采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴形成采光板內外氣壓差，毛細水從采光板兩側縫隙進入屋面內部漏水；采光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。屋面采光板防止漏水應注意以下幾方面：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應與采光板密封牢固，縱向兩側膠泥要加寬，并鋪設波峰上部，防止毛細水滲入。

　　3.4 屋面開孔部位：該部位漏水的主要原因是：開孔未按設計節點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和硅膠；開孔四周預留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進行防水處理；開孔內部四周未加結構件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現象，形成積水。解決辦法是：按設計圖紙施工并嚴格施工工序，敷設膠泥、硅膠；開孔四周預留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開孔后必須隨后進行防水處理；后增圍護開孔盡量要增設檁條或角鋼結構，減小圍護變形；防水施工安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。

　　3.5 檐口部位：是漏水問題的主要根源，該部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長度不足，且檐口部位未加防水收邊。解決辦法是：屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應按設計要求增設收邊。

　　3.6 天溝部位：該部位漏水的主要原因是：內天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內部。解決辦法是：適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。

　　3.7 磚墻與輕鋼屋面連接部位：

　　該部位容易形成漏水隱患, 屋面板與水泥墻面結合處漏水，主要原因為應力不同步而引起硅酮膠與粘接面開裂而漏水。解決方案：防止溫度變形，采用兩次收邊連接處理；與磚墻體連接時，收邊應有一定角度，并完全密封；收邊間應預打密封膠。