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拱形屋面翻新施工安裝方案
本文為杰達鋼構技術員畢占營先生編制整理的拱形屋面施工方案一份,杰達鋼構畢占營專業生產安裝拱形屋面建筑,目前正在湖北黃岡地區施工拱形屋面,有需要的朋友們可以來聯系我們!
工程稱號:
建造單位:拱形屋面出產出資項目部
施工單位:江蘇杰達鋼結構工程有限公司
編制人:畢占營
審閱人:
同意人:
編制日期:2020-05-05 17:45:43
XXXXXXXXX公司鋼屋面工程:
編制依據
本施工方案是依據以下文件、國家規范、作業規范編制的:
《鋼結構施工及查驗規范》(GB50205-2001)
《建造工程施工現場辦理規則》
《建造工程質量辦理辦法》
《建造工程質量監督辦理規則》
《建造安全出產監督辦理規則》
《建造項目(工程)竣工查驗辦法》
《鋼結構工程質量查驗鑒定規范》(GB50221-95)
《建筑裝置工程質量查驗鑒定統一規范》(GBJ300-88)
《建筑工程質量查驗鑒定規范》(GBJ301-88)
工程概況
工程規模
XXXXXXXX公司飼鈣車間制品庫、皮帶棧橋等工程,拱板屋面矢跨比為1:5,建筑總面積約1525m2;非拱板屋面,建筑總面積約1467m2。
工程特色
XXXXX公司飼鈣車間制品庫、皮帶棧橋等工程屋面選用0.8mm或1.0mm厚彩鋼板。
施工周期
共25天.
施工條件
路途.場所
建筑物四周要求場所平整、壓實、無堆存物。以確保構件的加工、組合和吊裝。
建筑物
建筑物節點部分連系梁按技能要求:平整度—3.0mm,水平度L/1000,并已經過下部主體結構查驗。
電:施工設備用電,總功率50千瓦,需220V、380V電源至施工現場。
水:能滿意施工隊生活需要。
風:本結構為輕型屋面,大于等于4級風不能吊裝。
暫時設備
供給面積為150平方米的暫時設備場所。
施工前預備
技能預備
編制工料剖析方案。
編制出產進展。
編制本工程構件的加工工藝,下達質量操控指標,意圖是用杰出的工藝來確保質量。
計算本工程的主材、輔材的用量及規格類型,便于裝置前供料。
資料預備
主材:彩板(δ0.8mm或1.0mm、海蘭色)
輔材:焊條、自攻絲、柴油、螺栓、鉚釘等。
配件預備
聯接件、端墻槽型板、泛水板
設備預備
隨車吊、S-SPAN610成型機、變壓器、咬邊機、電鉆、電焊機、電剪刀、電動扳手、專用壓鉗、專用吊具、吊桿、氧氣、乙炔、割炬。
總平面布置
依據場所條件及施工工藝,制造施工總平面布置圖、吊裝圖,見附頁。
進展方案
施工進展方案
序號施工日期
施工內容
1撤除原彩鋼板屋面
2連接件裝置
3調試設備
4構件制造
5地上組合
6屋面吊裝
7找補漆膜
撤除辦法及辦法
依據不同的撤除目標,撤除施工應當采取不同的撤除辦法和撤除次第,但應恪守“先上后下、先非承重結構后承重結構”的基本原則。
(一)人工與機械相結合的辦法。
撤除目標:磷酸乙氨庫拱板屋面
撤除辦法:人工與機械合作,人工用氣割將拱板20塊為一組切開一條縫,然后用機械將屋面板構件吊下去。
為了確保安全撤除,有必要先了解撤除目標的結構,弄清組成房子的各部分結構構件的傳力聯系,才干合理地確認撤除次第和辦法。
一般說來房子的結構組成,由屋頂板或樓板、屋架或梁、磚墻或柱、根底四大部分組成。其傳力聯系也很清晰。
屋頂板或樓板傳力給屋架或梁,屋架或梁傳力給磚墻或柱,磚墻或柱傳力給根底。
因此,撤除的次第,原則上就是承受力的主次聯系,或者說按傳力聯系的次第來確認。即先拆很次要的受力構件,然后撤除次之受力構件,很后拆首要受力構件。撤除次第是:屋頂板→屋架或梁→承重磚墻或柱→根底。如此由上而下,一層一層往下拆。
(二)撤除辦法。
撤除屋面板時,施工單位有必要清晰負責人在現場指揮,督促作業人員嚴厲按方案規則施工。施工現場的一切作業人員有必要戴好安全帽,制止穿汗背心、短褲、拖鞋,禁止酒后上崗作業。高處作業不得恣意向下投擲撤除的物料,制止用人力推倒辦法進行撤除施工。使用吊放東西或起重設備,要有專人指揮,機操、指揮和司哨人員有必要嚴厲恪守操作規程,不允許超載、斜吊,禁止違章指揮和違章作業。
撤除下來的廢舊資料應及時清運進場,禁止在施工現場燃燒廢物。運輸過程中禁止發作拋、灑、滴、漏等污染環境的行為。
施工工序
聯接板割孔、刷漆聯接板裝置
S—SPAN610成型機現場定位調試構件制造構件地上拼裝咬合
組合構件吊裝屋面組合構件裝置咬合找補漆膜。
首要施工辦法及辦法
S—SPAN610成型機現場定位調試
確認V型構件和拱型構件的加工方向,加工出來構件的擺放方位將設備定位、調整水平,詳見施工布置圖。
依據設備水平高度,裝置V型構件的加工托架、拱型構件的加工托架及擋輪,托架與托架接頭要平整。
調試V型構件加工體系。
彩卷裝機,進入V型構件加工體系,在輥軋過程中查看是否有損壞漆膜的現象:若發現當即停機調整,直至處于杰出狀況,然后截取3—3.5m,丈量技能指標。滿意了作為下道工序曲折實驗。
曲折成形是靠兩組對稱錐形齒輪和一組中間較大的對稱齒輪,其形狀V型。制造中彩板內經收縮而獲得曲折。
拱型構件的調試、搖動設備數字碼表、調整曲折成型機齒輪間隙,將上道工序的3—3.5m長的V型構件旋轉900,裝進曲折成型體系,將曲折成型的板丈量構件圓弧。丈量辦法:計算拱型構件的曲率半徑,放樣做卡模然后將試制的拱型構件放在水平方位,用卡模丈量。構件與卡模符合則說明合格,轉入批量出產,不然從頭調試查驗。
構件制造
成型機經過一系列的調試滿意加工要求,依據規劃跨度,計算V型構件的長度、用鋼尺丈量。在V型構件支撐托架,設置限位器(專人監視),當構件長度加工一定時,V型加工體系停止工作。此時,用尺查看,滿意轉入曲折加工體系。將V型構件在托架旋轉900,進入曲折加工體系,V型構件加工曲折成型后,將拱型構件擺在平整的地上上,用50m兩個鋼尺穿插丈量是矢高、跨度,滿意要求批量加工。
在屋面構件成批出產過程中,每加工10件作為一個查驗單元,嚴把質量關。
構件在轉運過程中避免與梁柱碰撞、削減漆膜損害,要求工人密切合作,輕拿輕放,擺放整齊。
構件地上拼裝咬合
構件組合咬邊寬度不小于5mm,咬合率100%。
當建筑物規劃長度不能被3個基本組合件模數整除時,余件則改為二個基本構件為一組,不然單件不便吊裝
組合構件吊裝
在屋面拱型組合構件上確認吊點方位,用建筑物西側塔吊吊裝。
選用1/4吊裝法。設置攬風繩,保持起吊中構件穩定。
屋面組合構件裝置咬合
組合構件屋面裝置
按組合件的數量,在支承屋蓋連系梁上進行等份區分,作為裝置基點。吊裝時,按劃好的方位就位。確保構件垂直,咬合、固定,每一個屋面構件一端用兩顆M5.5×25自攻自鉆絲與聯接板聯接。屋面裝置人員正確使用東西,合理擺放,削減漆膜破損。
找補漆膜
找補油漆:選用彩涂鋼板專用修補漆,沿拱型板逐條找補,直至查看完全合格為準。
機械設備方案
首要施工設備表
編
號稱號類型規格數量制造年份及出產國狀況自有
或
租賃估
價額定
功率出產能力運到工地日期
1隨車吊198.1中國杰出自有32萬元120馬力
2S-SPAN610成型機195.7韓國杰出自有40萬美元75馬力3T/H
3.變壓器395.7韓國杰出自有2120美元375W
4咬邊機395.7韓國杰出自有3529.4美元375W
5電鉆395.3韓國杰出自有635.3美元375W
6電焊機295.8韓國杰出自有423.53美元24W
7電剪刀294.9美國杰出自有494.12美元510W
8電動扳手295.3美國杰出自有503.21美元670W
9專用壓鉗4095.7韓國杰出自有1000美元
10專用吊具295.7杰出自有4000美元
11專用吊具296.3杰出自有1000元
12吊桿595韓國杰出自有10000美元
13氧氣、乙炔、割炬2國產4000元
勞動安排
項目經理一人
質檢員一人
安全員一人
裝置工十名
電焊工二名
起重工二名(外協)
設備操作工一名
工期確保辦法
安排辦法
公司和現場將組成二級強有力的指揮班子,負責指揮、調度人員及機械設備的裝備,協調與甲方、土建等施工單位的合作。配備滿足的施工力量,從安排上、設備上、人員上來確保按期竣工。
方案辦法
在施工方案上,從合理安排工序、合理分配人員等實施辦法入手,確保按期竣工。
質量確保
樹立完好的質量體系,對出產過程中的人、物、機進行有效的辦理。
依據國際規范ISO9000系列進行運作。每個環節、每個操作過程,均按工藝規劃進行,而且及時反饋工藝的問題,確保杰出的循環。
凡進入現場施工資料,有必要經質量員查驗,合格后投入使用,彩板有質保單。
在構件制造過程中,嚴厲工藝規程,慎重操作,對成型機仔細查看調試,進步成型機的機械加工性能,確保成型機的加工精度。做到首件必檢,半途抽檢,杜絕漏檢。
裝置過程中,組合、吊裝、就位、固定、嚴厲操控每一個環節,確保構件不變形,削減漆膜破損。
安全及文明施工辦法
加強安全施工教育,增強每隊安全意識,進步每個裝置人員的安全與出產責任心。
沿口板裝置中,要搭設腳手架以確保安全。結合本屋蓋工程特色,裝置工人要穿平底防滑絕緣鞋,戴安全帽,隨身佩戴東西要合理安放,避免脫落傷人及損害屋蓋漆膜。
夜間施工要有滿足的照明,施工用電線路要規范,常常查看,避免漏電傷人。吊裝時,仔細查看鋼絲繩、卡扣、卸扣及專用吊具,禁止在其重臂下行走或工作,超越4級風時應停止吊裝,以免形成設備資料不該有的丟失。
S—SPAN成型機要專人辦理,專人操作,做好日常保養工作,
資料擺放整齊合理,確保路途暢通,文明施工,竣工清場。
處理好與土建施工單位的協調工作。
暫時用地表
用處面積方位需用時間
辦公室15㎡見施工平面
布置圖25天
食堂10㎡見施工平面
布置圖25天
廁所10㎡見施工
平面布置圖25天
宿舍45㎡見施工平面
布置圖25天
暫時庫房
70㎡見施工平面
布置圖25天:合計150㎡