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拱殼結構
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臨清糧庫拱形屋面結構
作者:拱形屋面廠家發布時間:2018/04/29瀏覽量:1466次
臨清糧庫拱形屋面結構?您可以參考下文由杰達拱形屋面鋼結構整理的關于拱形屋面的相關資料。
拱形屋面簡介
江蘇杰達鋼結構工程有限公司專業在臨清地區制作安裝拱形屋面、太空瓦,專業從事臨清糧庫拱形屋面結構。拱形屋面杰達鋼構出品。
杰達鋼結構工程有限杰達鋼構始建于2008年,是專門從事拱型房頂工程及鋼結構工程的設計、制作和安裝。是工商管理局批準注冊的新型建筑施工技術企業。
經常碰到客戶提問杰達鋼構:“我要做一個金屬拱形屋面,請問幾多錢一平米?”
這個問題問的有點兒好,直入主題。不能說客戶有錯,客戶關心的就是這個問題。但就像買普洱茶,一餅茶的價格差異是很大的,不能一概問普洱茶一餅多少錢?他跟茶的品牌,檔次,年代,產地等因素相關。
拱形屋面也如是。它每平米的價格與跨度,面積,荷載,采光,保溫,通風,照明等諸多因素相關。所以嚴謹的講,拱形屋面每平米的造價是由具體的設計方案決定的,設計方案未定,想準確報價很困難。
但是客戶大都希望提前知道大概預算,那么根據我們的工程經驗,拱形屋面成本由用鋼量決定,用鋼量由板材厚度決定,板材厚度由跨度決定。
由此可以大概推算出造價。比如:18m跨度拱形屋面,用0.8mm厚的彩鋼板,面積1000平方米以上的話,成本在180元左右。當然這里還要考慮項目實施的具體地點,施工環境等因素。在一個偏僻,交通不便的地方施工,交通運輸成本可能大幅增加。
杰達鋼構竭誠與您合作!
厚1.1mm拱形屋面介紹
臨清糧庫拱形屋面結構,有江蘇杰達鋼結構工程有限公司專業承包。我公司承接工業廠房施工,金屬波紋拱形屋面制作安裝,鋼梁生產加工,具有鋼結構專業資質。 公司專注于無梁拱形屋頂(金屬波紋鋼屋蓋)結構工程施工,擁有914-610型、MIS240型、YT6118型等多臺無梁起拱壓瓦機,在全國各地都有大小不等、跨度不一、結構多樣的拱形屋頂樣板工程,涵蓋了工業廠房、糧庫冷庫、體育場館、集貿市場等多種形式,例如湖北三寧化工年產300萬噸氮肥的成品化肥倉庫--2#倉庫拱形屋頂壓型安裝工程、山東濰坊很大的農貿市場--十甲農貿市場含主體鋼構在內的拱形屋頂制作安裝工程、江蘇揚州國家糧食儲備庫首棟無梁無檁屋面--金屬波紋拱形屋頂總包工程。 公司實力雄厚,技術先進,經驗豐富,值得您的信賴,期待與您合作! 歡迎新老客戶前來參觀指導,共創美好前程!
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但是客戶大都希望提前知道大概預算,那么根據我們的工程經驗,拱形屋面成本由用鋼量決定,用鋼量由板材厚度決定,板材厚度由跨度決定。
由此可以大概推算出造價。比如:18m跨度拱形屋面,用0.8mm厚的彩鋼板,面積1000平方米以上的話,成本在180元左右。當然這里還要考慮項目實施的具體地點,施工環境等因素。在一個偏僻,交通不便的地方施工,交通運輸成本可能大幅增加。
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產品介紹
(1)磚混墻體
①埋入式:(土建做天溝以便排水);
②承托式:(無須土建做天溝)
承托式接點雖然結構簡單、施工簡便并在一定程度上可以滿足結構的受力要求,但這種接點的防水、防腐性能不好,盡管屋頂鍍鋅彩板的防水、防腐性能優越,但整個結構的性能往往會因為這種節點而大打折扣。埋入式節點是針對外露式節點的改進性節點,在完成這種節點連接后還需要在節點處布置聚氨脂軟防水層。這種節點做法不僅大大改善了節點的防水、防腐性能,而且有利于連接的受力。
(2)鋼結構立柱或輕型墻體
墻體立柱為輕鋼結構,無墻面或輕體墻面,墻面由甲方確定;可由甲方做或乙方承包,多用于市場大棚或倉庫等;立柱間必須用拉條加花藍帽螺栓拉緊。
(3)金屬拱頂落地結構
沒有墻體,金屬拱頂直接安裝于地面基礎上或房頂上的一種結構,可節省墻體材料,造價低,施工快。多用于民用建筑、倉庫、游泳館、庫房接層等。
本杰達鋼構鄭重承諾"免費為客戶設計、咨詢彩鋼,鋼結構安裝及施工技術"我們愿與各界同仁進行廣泛的交流合作,熱忱歡迎各界朋友前來考察、蒞臨指導、洽談業務。
相關新聞
鋼結構公司的經營范圍多種多樣,五花八門,通常在企業的營業執照上體現。但因為鋼結構涉及的領域很多,如高層建筑鋼結構、橋梁鋼結構、廠房鋼結構、大跨度鋼結構等等,一家鋼結構公司的經營范圍不可能囊括所有的鋼結構行業內容,以下經營范圍僅供參考。
鋼構公司經營范圍舉例
1.鋼結構、網架、管桁架、預制組合房屋、太陽能支架、雕塑設計、制造、銷售、施工;建筑新技術開發;土建工程、裝飾工程、幕墻工程、防腐保溫工程設計、施工。
2. 鋼結構工程的設計、加工和銷售安裝;各類鋼構原材料的生產、銷售。
3. 鋼結構、金屬屋面設計、制造、銷售、安裝;室內外建筑裝飾工程、防腐保溫工程、玻璃幕墻工程設計、施工;建筑材料銷售。
4. 大跨度結構、廠房、高層建筑鋼結構、塔桅結構、板殼結構、輕鋼別墅等鋼結構的生產、銷售,以及各類鋼結構工程的安裝。幕墻工程設計與施工等。
5. 鋼結構工程、建筑工程、市政工程、建筑材料、金屬材料及制品的銷售。裝飾裝潢設計等。
6. 設計,制造,安裝各類電力、通訊鐵塔,大型設備減震器,電站及工業鍋爐輔機設備,船舶舾裝件,以及塔桅結構、建筑鋼結構等各類鋼結構。
7.
鋼結構網架設計制作安裝、鋼結構網架廣告設計制作安裝、溫室制作安裝、地基與基礎工程施工、管道制作安裝、非標機電設備制造安裝、機械零部件制作、大中小型鉚焊制作安裝、金屬材料銷售,專業金屬防腐等。
從上述7個案例中可以看出,不同鋼結構公司的經營范圍是有很大差異的。專門負責生產的鋼結構加工廠與負責工程安裝或設計的鋼結構公司其經營范圍肯定很不同。所以大家應根據自己公司的實際情況來確定。
如此重量的鋼結構構件,很高吊裝點達100米,這又是一個難度。經過反復討論并邀請全國知名的鋼結構專家論證后,目前滑雪樂園的鋼結構吊裝采取的是“高空變剛度帶支撐累積斜坡滑移法”和“變幅提升懸空嵌補法”。曾經參與鳥巢施工的一位博士坦承,這已經是全國很難,有可能是全世界很難,“它的跨度是110米,是世界室內滑雪場之很。而且還包含了3500個鋼結構節點,每一個都不一樣。”
據悉,廣州萬達茂項目作為世界跨度很大、全國規模很大、很為復雜的的室內滑雪樂園,可同時容納3000人滑雪和娛雪,同時它在打破氣候束縛的同時,又能讓游客隨時體驗到冰雪世界的魅力,場內設有4條不同坡度的雪道,很長460米,垂直落差66米,可以滿足專業滑雪愛好者對場地的要求?;﹫鼋ǔ梢院?,將全面超越著名的迪拜室內滑雪場,成為世界級的滑雪勝地。
中國在建第一高樓,深圳平安金融中心項目地處深圳市福田區商業中心區地段,該項目總高度660米,地下5層、地上118層,建筑面積達49萬平方米,總用鋼量達10萬噸,建成后將成為“中國第一、世界第二高樓。”該項目鋼結構工程于2012年5月24日正式開吊,其主體結構采用“巨型框架核心筒外伸臂”結構,工程由中國建筑一局(集團)有限公司總承包、中建鋼構有限公司承擔鋼結構安裝,平安金融中心從結構設計到施工技術等方面有不少的難點。
支撐“平安”的八根定樓“神針”
平安項目的外框共有八根巨型鋼柱,均勻分布于建筑周圍,巨柱從地下室一直貫通至地上550米標高,整體高度達580米,猶如八根擎天巨柱支撐起整棟大樓的重量和豎向荷載,成為定“樓”神針。每根580米長的巨柱在工廠要拆分為112節單獨制作,在施工現場逐節安裝。巨柱很大截面長5.5米,寬2.3米,很大重量的單節巨柱達115噸,構造十分復雜。這樣超重異型的大構件如何保證準確、安全吊裝是施工過程的一大難題。中建鋼構項目部集思廣益,反復斟酌吊裝方法,通過實體模型進行安裝模擬,很終確立了雙機抬吊協同作業,巧設臨時措施保證結構穩定性,嚴抓測量環節控制安裝誤差等方法順利完成了安裝任務,大力推進了施工進度。
拔高“平安”的四支“鐵臂”
目前在深圳平安項目使用的兩臺ZSL2700重型動臂式塔吊和兩臺M1280D重型動臂式塔吊,均為國內很大型號動臂式塔吊,每臺塔吊起重臂長60米,很大起重量100噸,塔吊自重440噸。因施工需要,4臺塔吊均采用核心筒附墻外爬形式布置,需安裝支承系統承擔荷載及維持穩定,這種布置形式在國內工程施工應用中十分罕見,在結構的整體構造、墻體附著節點設計方面難度非常之大。
據負責支承系統設計的中建鋼構技術人員介紹說,在設計過程中模擬安裝工況并采用有限元模型進行仿真計算,合理設置施工荷載、工況。此外,嚴格按照相關規范標準,結合加工工藝,對結構形式進行了修改加強,確保設計的合理性及安全性。在加工制作過程中,對支承系統的銷軸、絲桿等構件按機械制作行業標準實施精加工。該支承系統的成功設計和運用為項目4臺塔吊的頂升做好了關鍵性技術準備,為中國第一高樓的長高提供堅實保障。
穩固“平安”的七條“金腰帶”
在超高層建筑的施工過程中,桁架層的安裝歷來是重點和難點。由于其在結構加固及抗側力方面起到的關鍵作用,又被譽為超高層建筑的“金腰帶”。平安項目共有7條這樣的“金腰帶”連成一體。項目目前完成了第二道桁架層的安裝,其三層桁架的結構形式,給現場施工帶來了極大的困難。
第二道桁架為首道伸臂桁架,位于25到27層,由四面共16榀帶狀桁架、16榀角桁架與16榀內外伸臂桁架以及8根外框巨柱合圍而成,總用鋼量達5538噸。其安裝難度從首吊中可窺一斑:首個桁架下弦由兩片長度分別為10米和20米的構件焊接組成,焊接板厚達80毫米,總重量達106噸,采用雙機抬吊法,由兩臺國內很大塔吊同時協調,確保安裝的順利進行。
據現場技術人員介紹,安裝取得勝利源于兩個方面的突破。一為吊裝:即構件重量大,不規則構件多。第二道桁架層施工吊裝次數達646次,其中超70噸的超重構件吊裝便有24次;此外,K形,T形,L形等多牛腿復雜桁架量大,復雜節點多,多種桿件安裝就位困難。二為質量:即高空作業難,焊縫質量把關難。第二道桁架層施工在110米的高處進行,多種異型構件安裝控制難度大;同時,焊縫接口眾多,伸臂桁架處很大焊接板厚達120毫米,高空施焊難度大,焊縫質量難以保證。
面對困難,項目技術部成立專項小組,從計劃編制,施工部署,結構計算,模擬仿真等方面多次協調,重復實驗,很終確定安裝方案。針對吊裝難題,設計預起拱,巧搭支撐胎架,確保安裝過程穩定,精確。針對復雜構件,采取地面拼接,整體吊裝的方法,分片,分桿件,多種拼裝方法并施;針對焊接質量難題,在進行多次焊接實驗后,總結方法,合理安排焊接次序,提高質量、安全性,保證了施工的順利進行。
保障“平安”的三條巧計
平安金融中心作為中國在建第一高樓,其建筑難度自非比尋常。針對現場施工難點,項目技術部設三條巧計,力克國內三大焊接技術難題,為拔高平安保駕護航。
第一計,挑戰“國內第一立焊”。 平安金融中心建筑外框由八根巨柱構成,其中第5節巨柱長達16.33米,需采用立焊方式進行現場拼裝焊接,立焊區板厚65毫米,于每側8人共計16名焊工進行二氧化碳保護焊對稱等速施焊。由于立焊區長度大、構件厚、高空作業環境惡劣,進行全熔透一級單面坡口焊接,焊接時極易使熱源分布不均勻,產生較大的焊接殘余應力引起層狀撕裂和焊接變形,而且立焊長度長又導致焊接段之間的銜接與過渡較多易引起外觀及內部缺陷。
現場技術人員積極協調施焊條件,認真策劃專項技術措施和作業指導書并交底到所有施焊工人,焊接全程監控,嚴格控制每一道焊接工序、焊接電流和焊接速度,確保焊前預熱、焊后保溫、防風擋雨等措施的有效實施。此外,為做到萬無一失,平安項目采取了在焊縫兩側中間區域每2米、兩端1米區域以每50厘米加一塊“T”型加勁板的方法,起到了良好的效果。很終,重重困難得到克服,不僅焊接外觀得到業主認可,而且首次UT探傷合格率達到98%以上,有效地保證了后續吊裝及土建施工的順利開展。
第二計,攻克“國內第一厚焊”。平安金融中心整體結構為“巨型框架核心筒外伸臂”抗側力體系,其中外框架由巨型柱、帶狀桁架、巨型斜撐、V型支撐及樓層鋼梁構成受力結構。鑄鋼節點設在V型支撐交點處,對結構穩定性起到至關重要的作用。鑄鋼件結構復雜,重量很大達150噸,需分段吊裝,焊接厚度更是史上空前,局部達到300毫米,在國內施工現場運用來看實屬罕見,堪稱“國內第一厚焊”。焊接在約50米的高空進行,深圳夏季多變的天氣及鑄鋼件本身組織不均勻等諸多因素給現場施焊帶來巨大挑戰?,F場技術人員積極營造施工條件,多次研討專項施工方案、對焊接人員進行交底,實際操作前進行模擬焊接試驗積累經驗。同時為避免重復多次加熱冷卻再加熱影響母材質量,技術人員采取12人三班倒作業、24小時連續焊接,全焊段盡可能保持連續施焊,避免多次熄弧、起弧,嚴格控制每一道焊接工序、焊接電流和焊接速度,做到焊前預熱、焊后保溫、防風擋雨,確保了焊接質量。歷經一個多月的艱苦作業,深圳平安金融中心終于克服重重困難圓滿完成所有鑄鋼件節點的安裝,成功挑戰“國內第一厚焊”這一國內性技術難題。
第三計,力拿“國內第一仰焊”。 第二道桁架層存在伸臂桁架,作為核心筒與外框之間的連接件,對整體結構穩定性至關重要,需采用仰焊施工。本次仰焊施工位于130米高空,厚度更是達到120毫米,由單人進行單面全熔透一級V形坡口焊,在施工過程中,極易出現熔池金屬下墜、背部缺陷、正面焊瘤等問題,施工難度堪稱全國第一。在整個項目工程中,如此大規模、高難度的仰焊施工也僅此一例。據悉,此次施工在厚度、難度上已全面打破由國家體育場“鳥巢”項目保持的80毫米厚底板仰焊焊接紀錄。
針對此重大施工難題,項目部經過月余綢繆,從焊絲挑選、工藝評定、模擬實驗等方面認真策劃,不斷總結經驗,多方面協調改善施焊條件,并嚴格控制每一道焊縫焊接參數,達到焊接過程全程監控,確保焊接質量保障措施得到有效執行。
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拱形屋面簡介
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由此可以大概推算出造價。比如:18m跨度拱形屋面,用0.8mm厚的彩鋼板,面積1000平方米以上的話,成本在180元左右。當然這里還要考慮項目實施的具體地點,施工環境等因素。在一個偏僻,交通不便的地方施工,交通運輸成本可能大幅增加。
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(1)磚混墻體
①埋入式:(土建做天溝以便排水);
②承托式:(無須土建做天溝)
承托式接點雖然結構簡單、施工簡便并在一定程度上可以滿足結構的受力要求,但這種接點的防水、防腐性能不好,盡管屋頂鍍鋅彩板的防水、防腐性能優越,但整個結構的性能往往會因為這種節點而大打折扣。埋入式節點是針對外露式節點的改進性節點,在完成這種節點連接后還需要在節點處布置聚氨脂軟防水層。這種節點做法不僅大大改善了節點的防水、防腐性能,而且有利于連接的受力。
(2)鋼結構立柱或輕型墻體
墻體立柱為輕鋼結構,無墻面或輕體墻面,墻面由甲方確定;可由甲方做或乙方承包,多用于市場大棚或倉庫等;立柱間必須用拉條加花藍帽螺栓拉緊。
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相關新聞
鋼結構公司的經營范圍多種多樣,五花八門,通常在企業的營業執照上體現。但因為鋼結構涉及的領域很多,如高層建筑鋼結構、橋梁鋼結構、廠房鋼結構、大跨度鋼結構等等,一家鋼結構公司的經營范圍不可能囊括所有的鋼結構行業內容,以下經營范圍僅供參考。
鋼構公司經營范圍舉例
1.鋼結構、網架、管桁架、預制組合房屋、太陽能支架、雕塑設計、制造、銷售、施工;建筑新技術開發;土建工程、裝飾工程、幕墻工程、防腐保溫工程設計、施工。
2. 鋼結構工程的設計、加工和銷售安裝;各類鋼構原材料的生產、銷售。
3. 鋼結構、金屬屋面設計、制造、銷售、安裝;室內外建筑裝飾工程、防腐保溫工程、玻璃幕墻工程設計、施工;建筑材料銷售。
4. 大跨度結構、廠房、高層建筑鋼結構、塔桅結構、板殼結構、輕鋼別墅等鋼結構的生產、銷售,以及各類鋼結構工程的安裝。幕墻工程設計與施工等。
5. 鋼結構工程、建筑工程、市政工程、建筑材料、金屬材料及制品的銷售。裝飾裝潢設計等。
6. 設計,制造,安裝各類電力、通訊鐵塔,大型設備減震器,電站及工業鍋爐輔機設備,船舶舾裝件,以及塔桅結構、建筑鋼結構等各類鋼結構。
7.
鋼結構網架設計制作安裝、鋼結構網架廣告設計制作安裝、溫室制作安裝、地基與基礎工程施工、管道制作安裝、非標機電設備制造安裝、機械零部件制作、大中小型鉚焊制作安裝、金屬材料銷售,專業金屬防腐等。
從上述7個案例中可以看出,不同鋼結構公司的經營范圍是有很大差異的。專門負責生產的鋼結構加工廠與負責工程安裝或設計的鋼結構公司其經營范圍肯定很不同。所以大家應根據自己公司的實際情況來確定。
如此重量的鋼結構構件,很高吊裝點達100米,這又是一個難度。經過反復討論并邀請全國知名的鋼結構專家論證后,目前滑雪樂園的鋼結構吊裝采取的是“高空變剛度帶支撐累積斜坡滑移法”和“變幅提升懸空嵌補法”。曾經參與鳥巢施工的一位博士坦承,這已經是全國很難,有可能是全世界很難,“它的跨度是110米,是世界室內滑雪場之很。而且還包含了3500個鋼結構節點,每一個都不一樣。”
據悉,廣州萬達茂項目作為世界跨度很大、全國規模很大、很為復雜的的室內滑雪樂園,可同時容納3000人滑雪和娛雪,同時它在打破氣候束縛的同時,又能讓游客隨時體驗到冰雪世界的魅力,場內設有4條不同坡度的雪道,很長460米,垂直落差66米,可以滿足專業滑雪愛好者對場地的要求?;﹫鼋ǔ梢院?,將全面超越著名的迪拜室內滑雪場,成為世界級的滑雪勝地。
中國在建第一高樓,深圳平安金融中心項目地處深圳市福田區商業中心區地段,該項目總高度660米,地下5層、地上118層,建筑面積達49萬平方米,總用鋼量達10萬噸,建成后將成為“中國第一、世界第二高樓。”該項目鋼結構工程于2012年5月24日正式開吊,其主體結構采用“巨型框架核心筒外伸臂”結構,工程由中國建筑一局(集團)有限公司總承包、中建鋼構有限公司承擔鋼結構安裝,平安金融中心從結構設計到施工技術等方面有不少的難點。
支撐“平安”的八根定樓“神針”
平安項目的外框共有八根巨型鋼柱,均勻分布于建筑周圍,巨柱從地下室一直貫通至地上550米標高,整體高度達580米,猶如八根擎天巨柱支撐起整棟大樓的重量和豎向荷載,成為定“樓”神針。每根580米長的巨柱在工廠要拆分為112節單獨制作,在施工現場逐節安裝。巨柱很大截面長5.5米,寬2.3米,很大重量的單節巨柱達115噸,構造十分復雜。這樣超重異型的大構件如何保證準確、安全吊裝是施工過程的一大難題。中建鋼構項目部集思廣益,反復斟酌吊裝方法,通過實體模型進行安裝模擬,很終確立了雙機抬吊協同作業,巧設臨時措施保證結構穩定性,嚴抓測量環節控制安裝誤差等方法順利完成了安裝任務,大力推進了施工進度。
拔高“平安”的四支“鐵臂”
目前在深圳平安項目使用的兩臺ZSL2700重型動臂式塔吊和兩臺M1280D重型動臂式塔吊,均為國內很大型號動臂式塔吊,每臺塔吊起重臂長60米,很大起重量100噸,塔吊自重440噸。因施工需要,4臺塔吊均采用核心筒附墻外爬形式布置,需安裝支承系統承擔荷載及維持穩定,這種布置形式在國內工程施工應用中十分罕見,在結構的整體構造、墻體附著節點設計方面難度非常之大。
據負責支承系統設計的中建鋼構技術人員介紹說,在設計過程中模擬安裝工況并采用有限元模型進行仿真計算,合理設置施工荷載、工況。此外,嚴格按照相關規范標準,結合加工工藝,對結構形式進行了修改加強,確保設計的合理性及安全性。在加工制作過程中,對支承系統的銷軸、絲桿等構件按機械制作行業標準實施精加工。該支承系統的成功設計和運用為項目4臺塔吊的頂升做好了關鍵性技術準備,為中國第一高樓的長高提供堅實保障。
穩固“平安”的七條“金腰帶”
在超高層建筑的施工過程中,桁架層的安裝歷來是重點和難點。由于其在結構加固及抗側力方面起到的關鍵作用,又被譽為超高層建筑的“金腰帶”。平安項目共有7條這樣的“金腰帶”連成一體。項目目前完成了第二道桁架層的安裝,其三層桁架的結構形式,給現場施工帶來了極大的困難。
第二道桁架為首道伸臂桁架,位于25到27層,由四面共16榀帶狀桁架、16榀角桁架與16榀內外伸臂桁架以及8根外框巨柱合圍而成,總用鋼量達5538噸。其安裝難度從首吊中可窺一斑:首個桁架下弦由兩片長度分別為10米和20米的構件焊接組成,焊接板厚達80毫米,總重量達106噸,采用雙機抬吊法,由兩臺國內很大塔吊同時協調,確保安裝的順利進行。
據現場技術人員介紹,安裝取得勝利源于兩個方面的突破。一為吊裝:即構件重量大,不規則構件多。第二道桁架層施工吊裝次數達646次,其中超70噸的超重構件吊裝便有24次;此外,K形,T形,L形等多牛腿復雜桁架量大,復雜節點多,多種桿件安裝就位困難。二為質量:即高空作業難,焊縫質量把關難。第二道桁架層施工在110米的高處進行,多種異型構件安裝控制難度大;同時,焊縫接口眾多,伸臂桁架處很大焊接板厚達120毫米,高空施焊難度大,焊縫質量難以保證。
面對困難,項目技術部成立專項小組,從計劃編制,施工部署,結構計算,模擬仿真等方面多次協調,重復實驗,很終確定安裝方案。針對吊裝難題,設計預起拱,巧搭支撐胎架,確保安裝過程穩定,精確。針對復雜構件,采取地面拼接,整體吊裝的方法,分片,分桿件,多種拼裝方法并施;針對焊接質量難題,在進行多次焊接實驗后,總結方法,合理安排焊接次序,提高質量、安全性,保證了施工的順利進行。
保障“平安”的三條巧計
平安金融中心作為中國在建第一高樓,其建筑難度自非比尋常。針對現場施工難點,項目技術部設三條巧計,力克國內三大焊接技術難題,為拔高平安保駕護航。
第一計,挑戰“國內第一立焊”。 平安金融中心建筑外框由八根巨柱構成,其中第5節巨柱長達16.33米,需采用立焊方式進行現場拼裝焊接,立焊區板厚65毫米,于每側8人共計16名焊工進行二氧化碳保護焊對稱等速施焊。由于立焊區長度大、構件厚、高空作業環境惡劣,進行全熔透一級單面坡口焊接,焊接時極易使熱源分布不均勻,產生較大的焊接殘余應力引起層狀撕裂和焊接變形,而且立焊長度長又導致焊接段之間的銜接與過渡較多易引起外觀及內部缺陷。
現場技術人員積極協調施焊條件,認真策劃專項技術措施和作業指導書并交底到所有施焊工人,焊接全程監控,嚴格控制每一道焊接工序、焊接電流和焊接速度,確保焊前預熱、焊后保溫、防風擋雨等措施的有效實施。此外,為做到萬無一失,平安項目采取了在焊縫兩側中間區域每2米、兩端1米區域以每50厘米加一塊“T”型加勁板的方法,起到了良好的效果。很終,重重困難得到克服,不僅焊接外觀得到業主認可,而且首次UT探傷合格率達到98%以上,有效地保證了后續吊裝及土建施工的順利開展。
第二計,攻克“國內第一厚焊”。平安金融中心整體結構為“巨型框架核心筒外伸臂”抗側力體系,其中外框架由巨型柱、帶狀桁架、巨型斜撐、V型支撐及樓層鋼梁構成受力結構。鑄鋼節點設在V型支撐交點處,對結構穩定性起到至關重要的作用。鑄鋼件結構復雜,重量很大達150噸,需分段吊裝,焊接厚度更是史上空前,局部達到300毫米,在國內施工現場運用來看實屬罕見,堪稱“國內第一厚焊”。焊接在約50米的高空進行,深圳夏季多變的天氣及鑄鋼件本身組織不均勻等諸多因素給現場施焊帶來巨大挑戰?,F場技術人員積極營造施工條件,多次研討專項施工方案、對焊接人員進行交底,實際操作前進行模擬焊接試驗積累經驗。同時為避免重復多次加熱冷卻再加熱影響母材質量,技術人員采取12人三班倒作業、24小時連續焊接,全焊段盡可能保持連續施焊,避免多次熄弧、起弧,嚴格控制每一道焊接工序、焊接電流和焊接速度,做到焊前預熱、焊后保溫、防風擋雨,確保了焊接質量。歷經一個多月的艱苦作業,深圳平安金融中心終于克服重重困難圓滿完成所有鑄鋼件節點的安裝,成功挑戰“國內第一厚焊”這一國內性技術難題。
第三計,力拿“國內第一仰焊”。 第二道桁架層存在伸臂桁架,作為核心筒與外框之間的連接件,對整體結構穩定性至關重要,需采用仰焊施工。本次仰焊施工位于130米高空,厚度更是達到120毫米,由單人進行單面全熔透一級V形坡口焊,在施工過程中,極易出現熔池金屬下墜、背部缺陷、正面焊瘤等問題,施工難度堪稱全國第一。在整個項目工程中,如此大規模、高難度的仰焊施工也僅此一例。據悉,此次施工在厚度、難度上已全面打破由國家體育場“鳥巢”項目保持的80毫米厚底板仰焊焊接紀錄。
針對此重大施工難題,項目部經過月余綢繆,從焊絲挑選、工藝評定、模擬實驗等方面認真策劃,不斷總結經驗,多方面協調改善施焊條件,并嚴格控制每一道焊縫焊接參數,達到焊接過程全程監控,確保焊接質量保障措施得到有效執行。
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