無梁波紋鋼屋蓋

　　彩鋼卷板--升溫曲線對彩涂板性能的影響

　　鋼板在烘烤過程中,板溫逐漸升高,使涂料中的溶劑得以揮發并逐漸交聯固化完全。由于固化爐的各段溫度可分別控制,因此可使帶鋼通過不同的升溫曲線很終達到PMT值。但通?？刂茽t子的第1、第2段帶鋼溫度稍低,使漆膜中的溶劑能在漆膜固化前充分揮發掉,如果升溫太快,涂層內溶劑溢出過快,或漆膜中的溶劑來不及揮發漆膜就已固化,會使表面產生氣泡等缺陷。在爐子的第3、第4段,帶鋼溫度略高于涂料的固化溫度。當帶鋼進入第3段時,溶劑已基本揮發掉,這時漆膜開始固化。此時主要是化學干燥過程,涂料進行聚合反應,因此應加強熱風循環,加快反應的進行;但如果風速過大,會破壞漆膜形成過程中各階段的平衡,容易出現折皺、光澤降低等缺陷。在爐子的第5段,帶鋼溫度略變低或不變,如圖2所示。如果采用各段溫度相同,即帶鋼溫度呈直線上升趨勢,雖然可保證帶鋼很后達到固化溫度,但因在此溫度時間過短,交聯密度低,因而會使涂層的耐磨性、耐溶劑性等降低。

　　在彩涂板生產前,應保證固化爐內無灰塵等異物,以免生產時落在涂層板表面造成缺陷。當漆膜吸有水分時,易出現膨脹、白堊化等

　　異?，F象。另外,濕度大時,漆膜中溶劑的揮發受到阻止,會影響漆膜的固化質量,因此要求固化爐內的濕度要低。當使用環氧樹脂(含有脂肪酯)、醇酸樹脂和密胺樹脂等的混合涂料樹脂時,爐內的酸性氣體(過氧化氫、二氧化硫、二氧化碳)在涂層表面會發生接觸性反應,易產生折皺、深裂等缺陷。